حصى الصلب المصبوب

تنتج Shandong Haishan Industrial Technology حبيبات الفولاذ المصبوب في منشأة تبلغ طاقتها السنوية 100000 طن وتوزعها على العملاء في أكثر من 50 دولة. هذه المادة الكاشطة الزاوية مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون وهي مصممة للتنظيف الصناعي الثقيل حيث تكون قوة القطع أكثر أهمية من تأثير التقطيع. يتم استخدامه لإزالة قشور الطحن السميكة والصدأ الثقيل والرمل من المسبوكات والهياكل الفولاذية. إنه ليس الخيار الصحيح للمكونات الدقيقة أو الألواح الرقيقة أو التطبيقات التي تتطلب تقوية السطح.

التصنيع والمعالجة الحرارية

يتضمن مسار الإنتاج صهر الفولاذ عالي الكربون، وتفتيته إلى طلقة، ثم سحق اللقطة إلى جزيئات زاوية. يتم غربلة المواد المسحوقة من خلال مناخل متعددة للتحكم في توزيع حجم الجسيمات. يتم بعد ذلك تطبيق دورة التبريد والتلطيف المزدوجة لتحقيق الصلابة والمتانة المستهدفة. تعمل هذه العملية على إزالة الحبوب الكروية أو المستديرة، مما يترك المنتج بحواف حادة وغير منتظمة تقطع بدلاً من أن ترتد.

تتراوح الصلابة عادةً بين HRC 42 و55، اعتمادًا على الدرجة المحددة. تتبع طرق الاختبار SAE J444 لتوزيع الحجم وGB/T 18838 للخصائص الكيميائية والميكانيكية.

المواصفات الرئيسية

تتوفر درجات مختلفة ضمن نطاق الصلابة. تقع درجة GP عادةً عند الطرف الأدنى، وGL في المنتصف، وGH في الطرف العلوي. يجب اختيار الدرجة الدقيقة بناءً على صلابة قطعة العمل ونوع الملوثات المراد إزالتها.

كيف يعمل حصى الصلب المصبوب

• القطع العدواني:تركز الحواف الزاوية الضغط على منطقة تلامس صغيرة، مما يجعلها فعالة لإزالة قشور الأكسيد الصلب والصدأ السميك ورمل المسبك من المسبوكات.
• انهيار تسيطر عليها:يساعد الهيكل المارتنسيتي المقسى الجزيئات على مقاومة التكسر المبكر، مما يسمح بدورات إعادة الاستخدام المتعددة في آلات تفجير العجلات.
• إنشاء ملف تعريف المرساة:على الفولاذ الكربوني، عادةً ما تنتج حبيبات الفولاذ المصبوب مظهرًا سطحيًا يتراوح بين 40-100 ميكرومتر، اعتمادًا على حجم الجسيمات وضغط التفجير. هذا الملف مناسب للعديد من أنظمة الطلاء الثقيلة.
• قابلية إعادة التدوير:في أنظمة السفع ذات الحلقة المغلقة، يمكن الحفاظ على مزيج العمل عن طريق إضافة حبيبات جديدة أثناء تحلل الجزيئات المستهلكة. وهذا يقلل من تكلفة المواد الكاشطة على المدى الطويل مقارنة بالمواد الكاشطة المعدنية ذات الاستخدام الواحد.

حيث لا ينبغي استخدام حصى الصلب المصبوب

هذا المنتج غير مخصص للتقشير أو تقوية السطح. شكله الزاوي يخلق سطحًا خشنًا ويزيل المواد؛ فهي لا تنتج طبقة الإجهاد الضاغطة اللازمة لتحسين عمر التعب. كما أنها غير مناسبة للألواح الفولاذية الرقيقة (أقل من 6 مم) أو الأجزاء المصنعة بدقة، حيث أن القطع العنيف قد يسبب تشوهًا أو إزالة معدنية مفرطة.

اختيار حجم الجسيمات الصحيح

يوفر الجدول أدناه دليلاً عامًا لمطابقة حجم حبيبات الفولاذ المصبوب مع مهام التنظيف الشائعة. يجب تأكيد الاختيار النهائي عن طريق الاختبار على قطعة العمل الفعلية.

تعمل الجزيئات الأكبر حجمًا على إزالة الملوثات الثقيلة بشكل أسرع ولكنها تترك مظهرًا أعمق. تنتج الجزيئات الأصغر لمسة نهائية أكثر سلاسة ولكنها قد تتطلب مزيدًا من الوقت لتحقيق نفس مستوى النظافة.

حصى الصلب المصبوب مقابل طلقة الصلب

غالبًا ما يتم استخدام هاتين المادتين الكاشطة معًا في نفس آلة التفجير، لكنهما يخدمان أغراضًا مختلفة. ويلخص الجدول أدناه الاختلافات الرئيسية.

بالنسبة للعديد من تطبيقات الفولاذ الهيكلي، يتم استخدام خليط من حبيبات الفولاذ وطلقات الفولاذ لتحقيق التوازن بين سرعة التنظيف ومظهر السطح. تعتمد النسبة على مواصفات الطلاء وحالة الفولاذ.

التطبيقات المشتركة

• إزالة مقياس الأكسيد ذو درجة الحرارة العالية من مسبوكات الحديد والصلب
• إزالة الصدأ الثقيل من نفايات الفولاذ والألواح المستعملة والهياكل القديمة
• إعداد سطح المكونات الفولاذية الكبيرة قبل الطلاء المضاد للتآكل عالي البناء
• إزالة الترسبات من الألواح والأقسام الفولاذية المدرفلة على الساخن
• التنظيف بالسفع لألواح السفن وصهاريج التخزين وأوعية الضغط

مراقبة الجودة والتوثيق

يتم اختبار كل دفعة من حبيبات الفولاذ المصبوب للتأكد من التركيب الكيميائي والصلابة وتوزيع حجم الجسيمات. يستخدم المختبر مطياف القراءة المباشرة للكيمياء، واختبار صلابة روكويل للصلابة، وهزاز غربال لتحليل الحجم. يتم توفير شهادات التحليل وتقارير الاختبار مع كل شحنة. تتوفر وثائق إضافية مثل تقارير الهياكل المعدنية وشهادات ISO 9001:2015 عند الطلب.

التعبئة والتغليف والتخزين

يتم تعبئة حبيبات الفولاذ المصبوب في أكياس بوزن 25 كجم مع بطانة داخلية من البولي إيثيلين المقاوم للرطوبة وحقيبة خارجية منسوجة من مادة البولي بروبيلين. تتوفر أكياس كبيرة الحجم بوزن 1000 كجم على المنصات للطلبات الأكبر. بالنسبة للتصدير، تتوافق المنصات مع متطلبات ISPM 15. يُخزن في منطقة جافة ومغطاة لمنع امتصاص الرطوبة. يجب أن تبقى الأكياس بعيدة عن الأرض وبعيدة عن المطر المباشر.

الأسئلة المتداولة

ما هو الفرق بين حصى الصلب المصبوب والطلقات الفولاذية؟

تتميز حبيبات الفولاذ المصبوب بحواف زاوية وغير منتظمة تقطع وتخدش السطح، مما يجعلها مناسبة لإزالة الصدأ الثقيل وإزالة القشور. الطلقة الفولاذية كروية وتعمل عن طريق التأثير، مما يترك سطحًا أكثر نعومة ويوفر تأثيرًا متعرجًا. تستخدم العديد من آلات التفجير مزيجًا من الاثنين لتحقيق التوازن بين كفاءة التنظيف والشكل الجانبي.

ما هي الصلابة التي يجب أن أختارها لإزالة الصدأ الثقيل؟

بالنسبة للصدأ الشديد، غالبًا ما يكون نطاق الصلابة HRC 48-55 فعالًا لأنه يوفر عملية قطع قوية مع الحفاظ على صلابة كافية لتجنب التكسر المبكر. إذا كان الصدأ معتدلاً، فقد يكون HRC 42-50 كافياً وأكثر اقتصاداً.

هل يمكن استخدام حبيبات الفولاذ المصبوب في التقطيع بالرصاص؟

لا، لا يُنصح باستخدام حبيبات الفولاذ المصبوب للتقطيع بالرصاص. يزيل شكله الزاوي المواد بدلاً من إنشاء طبقة ضغط ضاغطة موحدة. لتطبيقات التقشر، استخدم طلقة فولاذية كروية أو طلقة سلكية مقطوعة مشروطة.

هل حبيبات الفولاذ المصبوب مناسبة للأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

لا، حبيبات الفولاذ المصبوب مصنوعة من الفولاذ الكربوني ويمكن أن تسبب تلوثًا حديديًا على الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، استخدم مواد كاشطة أو غير معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هو المظهر الجانبي للسطح الذي يمكن تحقيقه باستخدام حبيبات الفولاذ المصبوب؟

على الفولاذ الكربوني، عادةً ما تنتج حبيبات الفولاذ المصبوب مقطعًا يتراوح بين 40 و100 ميكرومتر، اعتمادًا على حجم الجسيمات والصلابة ومعلمات التفجير. استخدم شريطًا طبق الأصل أو مقياسًا لملف تعريف السطح للتحقق من ملف التعريف الفعلي قبل الطلاء.

هل يمكن إعادة تدوير حصى الفولاذ المصبوب؟

نعم، في آلات تفجير العجلات ذات الحلقة المغلقة، يمكن إعادة تدوير حبيبات الفولاذ المصبوب عدة مرات. يحدث انهيار الجسيمات تدريجيًا، ويتم الحفاظ على مزيج العمل بإضافة حبيبات جديدة. يعتمد عمر إعادة التدوير على الدرجة، وضغط الانفجار، وصلابة قطعة العمل.