S230 طلقة الصلب المصبوب

تقوم Shandong Haishan Industrial Technology بإنتاج S230 Cast Steel Shot كمادة كاشطة كروية دقيقة للتنظيف الدقيق وقطع العمل ذات المقطع الرقيق. تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة 100000 طن وتزود العملاء في أكثر من 50 دولة. يحتوي S230 على حجم جسيم اسمي يبلغ حوالي 0.6-0.7 ملم وصلابة قياسية تبلغ HRC 40-50. ينتج حجمها الأصغر وشكلها الكروي مظهرًا سطحيًا أكثر دقة من درجات الفولاذ الأكبر حجمًا، مما يجعلها مناسبة للأجزاء التي تتطلب خشونة يمكن التحكم فيها دون إزالة المواد بشكل مفرط.

حجم الجسيمات والتحكم في الشكل

يتم تصنيع S230 من خلال عملية رذاذ الماء تليها المعالجة الحرارية والفحص متعدد المراحل. تم تصميم عملية الغربلة للحفاظ على توزيع ضيق لحجم الجسيمات وفقًا لـ SAE J444. تكون الجسيمات في الغالب كروية، مما يساعدها على التدفق باستمرار عبر معدات التفجير وإنتاج نمط تأثير موحد. لا يمكن لأي منتج كاشط أن يضمن مجموعة كروية تمامًا، ولكن تهدف عملية الإنتاج إلى تقليل الجزيئات غير المنتظمة والطلقات المكسورة.

يتم قياس الصلابة باستخدام جهاز اختبار Rockwell على المقاطع العرضية المثبتة. يتم التحقق من توزيع حجم الجسيمات عن طريق تحليل الغربال. يعتمد نطاق المظهر الجانبي للسطح على ظروف التفجير النموذجية وسيختلف باختلاف الضغط ومسافة المواجهة وحالة الركيزة.

تأثير متوازن للأجزاء الرفيعة والدقيقة

• طاقة تأثير أقل لكل جسيم:يقلل حجم الجسيمات الأصغر من قوة كل تأثير فردي، مما يساعد على تقليل خطر تشوه الصفائح المعدنية الرقيقة أو المكونات الحساسة. إنه خيار أفضل من اللقطة الأكبر حجمًا عندما يكون استقرار الأبعاد أمرًا مثيرًا للقلق.
• تغطية التأثير الكثيفة:تنتج الجزيئات الدقيقة عددًا كبيرًا من التأثيرات لكل وحدة مساحة، مما يسمح بتنظيف الميزات الصغيرة والزوايا والمناطق الغائرة التي قد تفوتها اللقطات الخشنة.
• نسيج السطح المتحكم فيه:يُنشئ S230 عادةً مظهرًا سطحيًا يتراوح من 25 إلى 45 ميكرومترًا على الفولاذ الكربوني. غالبًا ما يتم تحديد هذا النطاق للطلاءات ذات الأغشية الرقيقة والتطبيقات الدقيقة التي تتطلب سطحًا أملسًا ولكن مرتبطًا.
• توليد غبار أقل من المواد الكاشطة الزاويّة:تميل الطلقات الكروية إلى التحلل بشكل أبطأ من الحبيبات الزاويّة، مما قد يقلل من كمية الغبار الناعم الناتج أثناء التفجير. لا تزال مستويات الغبار تعتمد على حالة قطعة العمل ونظام تجميع الغبار.

دليل اختيار الحجم: S230 vs S330 vs S390

يقارن الجدول أدناه S230 مع درجات الطلقات الفولاذية المجاورة. استخدمها كنقطة بداية عند اختيار مادة كاشطة لمهمة تنظيف أو تشطيب محددة.

بالنسبة للمكونات ذات الجدران الرقيقة، ومسبوكات الألومنيوم، والأجهزة الصغيرة، غالبًا ما يكون S230 هو نقطة البداية المفضلة لأنه يوفر تنظيفًا كافيًا مع تغيير سطحي أقل عدوانية. بالنسبة للفولاذ السميك الذي يعاني من صدأ أو قشور شديدة، قد تكون هناك حاجة إلى درجة أكبر أو حصى زاوية.

التطبيقات والقيود

طلقة الفولاذ المصبوب S230 مناسبة لـ:

• إزالة الصدأ الخفيف والحجم من صفائح الفولاذ الرقيقة والأختام
• إزالة الرمال والتنظيف الخفيف للمسبوكات الصغيرة إلى المتوسطة الدقة
• إزالة الأزيز وإعداد السطح لمسبوكات سبائك الألومنيوم
• تشطيب ناعم غير لامع للأجزاء الصلبة الصغيرة والمثبتات
• تنظيف داخلي معتدل للأنابيب والأنابيب الدقيقة
• معالجة مسبقة منخفضة الخشونة قبل الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة

لا ينصح باستخدام S230 في:

• الصدأ الثقيل أو قشور طاحونة سميكة على الفولاذ الهيكلي
• المسبوكات الكبيرة أو المطروقات مع طبقات الأكسيد الصلب
• التطبيقات التي تتطلب ملفات تثبيت عميقة أعلى من 75 ميكرومتر
• قطع العمل حيث يجب تعظيم طاقة التأثير

التحقق من الجودة والاختبار

يتم اختبار كل دفعة إنتاج من طلقة الفولاذ المصبوب S230 للتأكد من التركيب الكيميائي والصلابة وتوزيع حجم الجسيمات. تم تجهيز المختبر بمطياف القراءة المباشرة، واختبار صلابة روكويل، وهزاز الغربال. يتم توفير شهادات التحليل وتقارير الاختبار مع كل شحنة. تتوفر وثائق إضافية، بما في ذلك شهادة ISO 9001:2015 وتقارير علم المعادن، عند الطلب. نحن نحافظ على إمكانية تتبع الدفعة من المواد الخام إلى الشحن النهائي.

التعبئة والتغليف والتخزين

التعبئة القياسية هي أكياس بوزن 25 كجم مع بطانة داخلية من مادة PE مقاومة للرطوبة داخل كيس خارجي منسوج من مادة البولي بروبيلين. تتوفر أكياس كبيرة الحجم بوزن 1000 كجم على المنصات للطلبات الكبيرة. للتصدير، يتم إعداد المنصات لتلبية متطلبات ISPM 15. قم بتخزينه في منطقة جافة ومغطاة، واحتفظ بالأكياس بعيدًا عن الأرض لمنع امتصاص الرطوبة.

الأسئلة المتداولة

ما هو الفرق بين طلقة الفولاذ S230 والحصى الفولاذي S230؟

إن الطلقات الفولاذية كروية وتعمل بشكل أساسي عن طريق التأثير، في حين أن الحبيبات الفولاذية تكون زاويّة وتقطع السطح. للحصول على نفس الحجم، تترك الطلقة مظهرًا أكثر سلاسة وتستخدم للتنظيف العام والتقشر، في حين أن الحبيبات أكثر عدوانية وتستخدم لإزالة الصدأ والقشور حيث يلزم وجود شكل مرساة أعمق.

هل يمكن استخدام S230 على أجزاء الألومنيوم؟

نعم، غالبًا ما يتم استخدام S230 في مصبوبات الألومنيوم والأجزاء غير الحديدية الأخرى لأن طاقة تأثيرها المنخفضة تقلل من خطر تلف السطح. ومع ذلك، يمكن أن تسبب الطلقات الفولاذية تلوثًا حديديًا على الألومنيوم إذا لم يتم تنظيف السطح أو طلاءه لاحقًا. بالنسبة للتطبيقات الهامة، قد تكون هناك حاجة إلى طلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو وسائط غير معدنية.

ما هو المظهر الجانبي للسطح الذي يمكن أن أتوقعه من التفجير S230؟

على الفولاذ الكربوني، يُنتج S230 عادةً مظهرًا سطحيًا يبلغ 25-45 ميكرومتر في ظل ظروف التفجير العادية. تعتمد القيمة الفعلية على ضغط التفجير ومسافة المواجهة وحالة الركيزة. تحقق دائمًا من المظهر الجانبي باستخدام شريط متماثل أو مقياس جانبي للسطح قبل الطلاء.

هل S230 مناسب للتقطيع بالرصاص؟

غالبًا ما يتطلب التقطيع بالخردق حجمًا وصلابة محددين لإنتاج طبقة ضغط ضاغطة يمكن التحكم فيها. يمكن استخدام S230 في بعض عمليات التنعيم، ولكن يجب أن تكون العملية مؤهلة وفقًا للمواصفات ذات الصلة. بالنسبة للحفر الحرج، استشر الشركة المصنعة للقطعة أو مواصفات الحفر.

كم مرة يمكن إعادة تدوير طلقات الفولاذ S230؟

في نظام تفجير العجلات ذات الحلقة المغلقة، يمكن إعادة تدوير S230 عدة مرات. عندما تتآكل الجسيمات وتصبح أصغر حجمًا، تتم إزالتها بواسطة الفاصل، ويتم إضافة جرعة جديدة. يعتمد عمر إعادة التدوير على إعداد الماكينة، وتدفق المادة الكاشطة، وصلابة قطعة العمل.

هل يمكن خلط S230 مع أحجام الطلقات الأخرى أو حبيبات الفولاذ؟

نعم، يتم أحيانًا خلط S230 مع طلقة أكبر أو حبيبات زاوية لتحقيق التوازن بين سرعة التنظيف ومظهر السطح. يجب تحديد نسبة الخلط بناءً على حالة السطح ومتطلبات الطلاء. يمكننا تقديم توصية بعد مراجعة العملية الخاصة بك.